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        4. 首頁 ?  產品中心 ?  JQTd墻板自動化生產線設備
          JQTd墻板自動化生產線設備
          • 所屬分類:自動化墻板生產線
          • 關鍵詞:墻板自動化生產線設備,墻板機,墻板自動化流程
          • 價格:0.00
          • 發布日期:2018-07-16
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          • 信息介紹

          輕質隔墻板物理性能

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           輕質隔墻板優點:

          1、使用方面:干式作業,可減少施工現場的二次污染;無需抹灰,可直接刮膩子裝飾;施工簡單快捷,可被廣泛使用??舍?、可鋸、不環境污染;隔墻板還可以減小墻體飾面工程量、縮短墻體施工周期;可廣泛應用于各類建筑的非承重內外隔墻;可作任何表面裝飾,包括粘貼瓷片、掛大理石。

          2、功能方面:隔墻板具有輕質、實心、薄體、強度好、隔聲、隔熱、防水、防火、防潮、防凍、耐老化、吊掛力強、耐沖擊等特點。性能良好,使得它能靈活的適用于各種建筑領域,作為工業與民用建筑的框架結構內隔墻,外墻體。并大大地提高了建筑物的節能、防火性能及建設速度。

          3、施工快捷:快速拼裝,節省工時,施工效率是手工砌筑的3倍。

          4、輕質:輕質隔墻板面密度小于110kg/m2,質量僅為粘土磚和砌塊磚的1/3,可減輕建筑物荷載。

          5、保溫隔音:產品的孔洞率達40%,熱阻系數高于其它墻材;隔音性能高達40dB。

          6、耐火防水:產品為不可燃材料;產品粘合劑為普通硅酸鹽水泥,密度大、強度 高,防潮、防水性能良好。

          7、節能利廢:產品生產過程節水節電,生產原料為工業粉煤灰、爐渣和建筑垃圾,綜合利用率高達75%-78%,利廢。

          輕質隔墻板自動化生產線

                發展循環經濟是科學發展觀的必然要求,大力倡導節能、環保、利廢的新型墻材是建材企業的責任和目標。經過市場調研和長期的技術積累,結合國內外先進的生產技術,QTd型輕質隔墻板自動化生產線設計合理、自動化程度高、技術成熟、操作簡便、工藝先進。自動化生產線設計生產能力約50萬平方米。

          輕質隔墻板自動化生產線由八部分組成:

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          1.自動混合供料系統:

          自動混合供料系統由立軸行星攪拌機、電子配料機、水及水泥計量稱、噴霧除塵裝置等組成。

          可實現自動配料、自動加水攪拌、自動供料,保證了物料性質的穩定;同時,攪拌系統與其他設備隔開分置,降低了車間噪音,

          避免了粉塵污染,實現了清潔化生產。

          2.自動起吊碼放系統:自動起吊碼放系統由上、下兩組自動起吊單元組成,上線起吊單元負責將鋼模板吊入輸送機進行進行碼放;下線起吊單元負責將切割后的墻板碼放成垛,以便送入自動養護窯系統。

          3.成形系統:成型機系統采用多 維變頻震動和矢量控制擠壓成型技術,同時可以根據生產任務調試更新機型。該設備可以生產厚度為90mm、100mm、140mm、150mm寬度為300mm、400mm、500mm、600mm等單層孔空心隔墻板,滿足了國內外客戶的需求。

          4.自動切割系統:自動切割系統采取具有自主知識產權的無缸往復推動技術,切割機在自動中系統的控制下,將板坯切割成預設長度,運行平穩可靠,動作準確到位,科學合理。

          5.輸送轉運系統:輸送轉運系統采取電動和氣動相結合,通過自動控制系統,擺渡車穿梭于下線起吊單元、養護窯和分離反轉系統之間,具有板垛輸送功能。

          6.自動養護系統:自動養護系統是采取太陽能或高溫蒸汽養護方式,按科學的溫度控制養護曲線,自動調節每一時間節點的養護溫度,板坯經過12-16小時的養護即可出窯,放滿72個小時即可使用。經過自動養護系統養護的墻板水化反應充分,出窯時墻板的抗壓強度指標可達到較終強度的百分之95以上(自然養護28天的指標要求)。

          7.分離翻轉系統:分離翻轉系統可將養護后的墻板與模板分離,并將分離的墻板碼垛到翻轉裝置。墻板達到設定數量后由翻轉裝置將其翻轉側立,以便墻板打包儲存,模板自動落入清潔轉運系統。

          8.電氣控制系統:生產線的各個系統均可在總控制臺操作,關鍵設備上還設有信號傳感器收集信息,并不間斷地將信息傳遞到自控系統,由計算機對信息進行批處理并發出指令,指揮各系統相互配合,協調運作,實現整條生產線的不間斷運行。

          輕質隔墻板自動化生產線設備

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          輕質隔墻板自動化生產線使用現場視頻



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