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        4. 首頁 ?  行業資訊 ?  輕質隔墻板自動化生產線的技術特點和運行步驟
          輕質隔墻板自動化生產線的技術特點和運行步驟


          一、技術特點:

          1、自動化設計。該自動化生產線從供料、輸送、模塊上線、擠壓成型、制品下線、養護、分離、打包等環節全部實現信號設置、信息反饋、數字轉換、集中控制、計算機批處理、閉路運行化自動生產,整條生產線運行僅需3-5名操作人員。

          2、人性化控制。該自動化生產線采用PC和變頻器自動控制技術,通過觸摸屏人機界面進行操作,簡單便捷。同時生產線設置可調參數、生產速度及制品的密度均可調節、控制,能夠適應不同物料的生產需求。

          3、運行平穩可靠。該自動化生產線使用電動和氣動相結合的動力源,生產線關鍵部位采用有名元器件,生產過程中自控系統嚴格監控每個生產環節,保障運行平穩、可靠。

          4、生產效率高。該自動化生產線采用地膜機擠壓技術和PC及變頻器自動控制技術,通過人機界面進行操作,生產過程全部實現了智能化運行,提高生產效率。

          二、自動化生產線的運行:

          1、自動混合供料系統。

          自動混合供料系統由自控立式行星攪拌機、電子配料機、水及水泥計量稱、噴霧除塵裝置等組成??蓪崿F自動配料、自動加水攪拌、自動供料,保證了物料性質的穩定;同時,攪拌系統與其他設備隔開分置,降低了車間噪音,避免了粉塵污染,實現了清潔化生產。

          2、自動起吊碼放系統。
          自動起吊碼放系統由上、下兩組自動起吊單元組成,上線起吊單元負責將鋼模板吊入輸送機進行進行碼放;下線起吊單元負責將切割后的墻板碼放城垛,以便送入自動養護窯系統。

          3、成形系統。
          成型機系統采用變頻震動和矢量控制擠壓成型技術,同時可以根據生產任務調試更新機型。該設備可以生產厚度為90mm、100mm、140mm、150mm、180mm等單排孔空心隔墻板,也可以生產厚度為140mm、150mm和180mm的雙排孔空心隔墻板,滿足了國內外客戶的需求。

          4、自動切割系統。

          自動切割系統采取具有自主知識產權的無缸往復推動技術,切割機在自動中樞的控制下,將板坯切割成預設長度,運行平穩可靠,動作準確到位,科學合理。


          5、輸送轉運系統。

          輸送轉運系統采取電動和氣動相結合,通過自動控制中樞,擺渡車穿梭于下線起吊單元、養護窯和分離反轉系統之間,具有板垛輸送功能。


          6、自動養護系統。

          自動養護系統是采取太陽能高溫蒸汽養護方式,按科學的溫度控制養護曲線,自動調節每一時間節點的養護溫度,板坯經過12-16小時的養護即可出窯,放滿72個小時即可使用。經過自動養護系統養護的墻板水化反應充分,出窯時墻板的抗壓強度指標可達到較終強度的95%以上(自然養護28天的指標要求)。


          7、分離翻轉系統。

          分離翻轉系統可將養護后的墻板與模板分離,并將分離的墻板碼垛到翻轉裝置。墻板達到預定數量由翻轉裝置將其翻轉側立,以便墻板打包儲存,模板自動落入清潔轉運系統。


          8、電氣控制系統。

          生產線的各個系統均可在總控制臺操作,關鍵設備上還設有信號傳感器收集信息,并不間斷地將信息傳遞到自控中樞,由計算機對信息進行批處理并發出指令,指揮各系統相互配合,協調運作,實現整條生產線的不間斷運行。

          生產現場視頻:http://v.youku.com/v_show/id_XMTg1MTY5MjE2NA==.html


        5. 營業執照

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